Existe uma grande lacuna entre as propriedades magnéticas de ímãs ligados e ímãs de neodímio sinterizados, portanto, ímãs permanentes de terras raras de alta abundância e ímã prensado a quente são considerados as opções potenciais para preencher essa lacuna. Na verdade, os ímãs prensados a quente são outra solução para a fabricação de ímãs anisotrópicos radialmente orientados, exceto o tipo sinterizado convencional. Cristais orientados aleatoriamente passam por crescimento de grão preferencial e rotação durante o processo de trabalho a quente continuamente, resultando em densidade total estrutura nanocristalina com desempenho magnético superior na direção radial.
Vantagens dos ímãs prensados a quente
- Produtos de energia da direção radial podem atingir 240 ~ 360 kJ / m3.
- Estabilidade térmica ideal, máx. A temperatura operacional pode chegar a 200 graus Celsius.
- É possível um ímã circular com proporção L / D pequena ou alta.
- A estrutura nanocristalina e a alta densidade proporcionam excelente desempenho anticorrosivo para os ímãs prensados a quente.
- O ímã prensado a quente também tem um padrão de magnetização flexível que melhora o desempenho do motor.
Processo de fabricação de ímãs prensados a quente
Gráfico de propriedades magnéticas de ímãs prensados a quente
Grau | remanence
Br |
Coercividade
HCB |
Coercivity intrínseca
Hcj |
Max. energia Produto
(BH) max |
||||
T | kgs | kA / m | kOe | kA / m | kOe | kJ / m3 | MGOe | |
50M | 1.40-1.45 | 14.0-14.5 | ≥1043 | ≥13.1 | ≥1114 | ≥14 | 374-406 | 47-51 |
45M | 1.33-1.37 | 13.3-13.7 | 954-1058 | 12.0-13.1 | ≥1273 | ≥16 | 318-366 | 40-46 |
42M | 1.29-1.32 | 12.9-13.2 | 939-1034 | 11.8-13.0 | ≥1273 | ≥16 | 302-342 | 38-43 |
48H | 1.35-1.40 | 13.5-14.0 | 1042-1114 | 13.1-13.6 | ≥1432 | ≥18 | 342-366 | 43-36 |
45H | 1.32-1.35 | 13.2-13.5 | 954-1042 | 12.5-13.1 | ≥1432 | ≥18 | 318-342 | 40-43 |
42H | 1.29-1.32 | 12.9-13.2 | 931-1010 | 12.2-13.1 | ≥1432 | ≥18 | 286-326 | 36-41 |
40H | 1.26-1.29 | 12.6-12.9 | 931-1010 | 11.7-12.7 | ≥1432 | ≥18 | 286-318 | 36-40 |
45SH | 1.32-1.35 | 13.2-13.5 | 954-1042 | 12.5-13.1 | ≥1592 | ≥20 | 318-342 | 41-44 |
42SH | 1.29-1.32 | 12.9-13.2 | 962-1042 | 12.2-13.1 | ≥1592 | ≥20 | 302-326 | 38-41 |
40SH | 1.26-1.29 | 12.6-12.9 | 939-1010 | 11.8-12.7 | ≥1592 | ≥20 | 286-318 | 36-40 |
38SH | 1.22-1.26 | 12.2-12.6 | 923-986 | 11.6-12.4 | ≥1592 | ≥20 | 278-310 | 35-39 |
35SH | 1.18-1.23 | 11.8-12.3 | 891-962 | 11.2-12.1 | ≥1592 | ≥20 | 246-286 | 31-36 |
38UH | 1.22-1.26 | 12.2-12.6 | 907-986 | 11.4-12.4 | ≥1989 | ≥25 | 278-318 | 35-40 |
35UH | 1.18-1.23 | 11.8-12.3 | 891-962 | 11.2-12.1 | ≥1989 | ≥25 | 246-286 | 31-36 |
- Os dados acima mencionados de propriedades magnéticas e propriedades físicas são dadas à temperatura ambiente.
- A temperatura máxima de trabalho do ímã pode ser alterada devido à relação comprimento-diâmetro, espessura do revestimento e outros fatores ambientais.