Os ímãs podem ser combinados com diferentes tipos de materiais funcionais para formar um sistema magnético específico, como ímãs de potenciômetro ou matrizes de Halbach. Para ímãs integrados de plástico, vários componentes podem ser integrados às peças de moldagem por injeção, mesmo que cada componente tenha sua própria propriedade. O ímã embutido no plástico pode não ser danificado sob impacto externo, também receber uma estrutura complexa, excelente precisão dimensional e vantagem de custo superior na produção em massa, capturando assim clientes do uso civil para aplicações automotivas.
Processo de fabricação de ímãs integrados de plástico
Os ímãs integrados de plástico podem ser implementados por várias soluções, incluindo moldagem por inserção, moldagem por cima, soldagem ultrassônica e alguns outros modos de encaixe. O modo específico é determinado pela estrutura do produto e pelas especificações técnicas relevantes.
Moldagem por Inserção:
Geralmente, não magnetizado ímãs são inseridos na cavidade do molde, o que permite que o material plástico derretido flua ao seu redor. Além da alta temperatura de moldagem, o processo de moldagem por injeção também acompanha a alta pressão, portanto, os ímãs devem ser mantidos sem movimento durante este processo.
Sobre Moldagem:
Sobre moldagem é o modo mais regular de fazer ímãs totalmente encapsulados que podem ser expostos sob as duras condições de trabalho.
Soldadura ultra-sónica:
A soldagem ultrassônica é outra opção para fazer ímãs totalmente encapsulados.
Outros modos:
Inclui parafuso de botão e tipo de rebite derretido.
